Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd

Studi Kasus: Meningkatkan Presisi dan Efisiensi untuk Produsen Perangkat Keras Singapura Pendahuluan:   Studi kasus ini menyoroti proyek otomatisasi yang berhasil untuk klien terkemuka yang berbasis di Singapura, yang berspesialisasi dalam pembuatan komponen perangkat keras kecil dengan presisi tinggi. Tantangannya adalah mengotomatisasi proses pengemasan untuk sejumlah besar bagian kecil yang rumit, memastikan keakuratan jumlah mutlak dan presentasi produk yang unggul.   Profil Klien:   Klien kami adalah pemasok terkemuka perangkat keras kecil yang direkayasa presisi (misalnya, sekrup mini, baut, ring, dan konektor elektronik) ke industri global di mana kualitas dan keandalan tidak dapat ditawar.   Tantangan:   Menghitung dan mengemas secara manual batch 1.000 hingga 2.000 komponen kecil, yang seringkali tampak serupa, adalah proses yang memakan waktu dan rentan terhadap kesalahan manusia. Ketidakakuratan dalam penghitungan dapat menyebabkan ketidakpuasan pelanggan, penundaan produksi bagi klien mereka, dan kerugian finansial yang signifikan. Klien membutuhkan solusi yang kuat, berkecepatan tinggi, dan tahan kesalahan.       Solusi: Sistem Penghitungan & Pengemasan Visi yang Terintegrasi Penuh   1. Mesin pengumpan otomatis   Untuk menyampaikan produk dengan lebih baik ke mesin penghitung dan secara konsisten menghitung produk untuk menjaga kecepatan, mesin pengumpan adalah pilihan yang baik. Mesin pengumpan mampu menjadi perangkat yang disesuaikan untuk terhubung dengan mesin proses sebelumnya kemudian secara otomatis memberi makan produk ke mesin penghitung visual. Dengan ini laser merah untuk memeriksa dan menjaga kuantitas produk di hopper (mesin penghitung visual).     2. Penghitungan Visual Berkecepatan Tinggi   Inti dari solusi ini adalah sistem penghitungan berbasis visi canggih. Komponen diumpankan ke pelat bergetar dan disebarkan menjadi satu lapisan pada konveyor berlampu latar resolusi tinggi. Kamera industri yang kuat menangkap gambar detail dari bagian-bagian tersebut. Algoritma perangkat lunak yang canggih kemudian menghitung setiap item secara akurat, bahkan ketika mereka dikemas padat atau tumpang tindih, memastikan penghitungan yang tepat dari 1000-2000 buah setiap siklus.     3. Pengantongan Otomatis dengan Penyegelan Vakum Terintegrasi   Setelah jumlah yang benar dikonfirmasi, sistem secara otomatis mengeluarkan komponen yang dihitung ke dalam kantong yang sudah dibuat. Untuk memberikan nilai tambah dan meningkatkan perlindungan produk untuk pengiriman internasional, stasiun pengemasan dilengkapi dengan fungsi penyegelan vakum terintegrasi. Proses ini menghilangkan udara dari kantong, secara signifikan mengurangi volumenya, mencegah pergerakan internal, dan melindungi komponen dari oksidasi dan kelembaban selama transit.     4. Pemeriksaan Verifikasi Berat Akhir:   Memahami bahwa keakuratan mutlak sangat penting, sistem menggabungkan pos pemeriksaan jaminan kualitas akhir. Kantong yang disegel vakum dengan lembut dijatuhkan ke timbangan pemeriksaan berat presisi tinggi. Mesin ini langsung memverifikasi total berat kantong terhadap rentang yang dapat diterima yang telah ditetapkan. Kantong yang berada dalam toleransi berat yang benar dikonfirmasi berisi jumlah komponen yang tepat dan secara otomatis diteruskan ke stasiun berikutnya untuk karton atau palet.                            

Studi kasus: Merampingkan kemasan dengan keterlacak data untuk produsen perangkat keras bagasi Vietnam   Pengantar:Studi kasus ini menguraikan keberhasilan penyebaran dan integrasi dari penghitungan dan pengemasan jalur sepenuhnya otomatis, berbasis visi untuk produsen komponen perangkat keras plastik,khusus gesper dan pengikat bagasiTujuan utama proyek ini adalah untuk mengganti proses manual yang rentan terhadap kesalahan dengan sistem loop tertutup berkecepatan tinggi yang menjamin akurasi penghitungan dan menyediakan pelacakan batch yang lengkap.     Profil klien: Klien kami adalah pemasok utama untuk industri bagasi dan tas, memproduksi volume besar komponen plastik seperti gesper, klip, dan penyesuai.Produk mereka dikirim ke pabrik perakitan baik di dalam negeri di Vietnam dan internasional.     Tantangan: Penghitungan manual 500 komponen plastik kecil dan ringan per kantong tidak efisien dan tidak konsisten.menyebabkan keterlambatan produksi bagi klien mereka dan merusak reputasi merekaSelain itu, kurangnya data pada paket individu membuat pelacakan dan kontrol kualitas hampir tidak mungkin.     Solusinya: Jalur Pengemasan Otomatis Terintegrasi dengan Pelacakan Kami merancang sistem mulus yang terhubung langsung ke mesin produksi pendahuluan klien, mengotomatisasi proses dari pakan hingga kemasan akhir dengan pencetakan data.     1. Automated Feeding & Penghitungan Visi: Proses ini dimulai dengan sistem pakan otomatis yang terhubung langsung ke mesin produksi hulu pelanggan.Feeder ini menerima komponen plastik massal dan lembut menyampaikan mereka ke dalam Sistem Penghitungan VisiDi sini, komponen diisolasi dan dilewati di bawah kamera resolusi tinggi. Perangkat lunak visi canggih secara akurat menghitung setiap item, memastikan batch yang tepat dari persis 500 buah setiap kali.   2. Verifikasi berat dalam garis: Batch yang dihitung langsung jatuh ke konveyor checkweigher presisi. unit ini langsung memverifikasi berat total batch terhadap toleransi yang dapat diterima yang telah ditetapkan sebelumnya.Langkah ini bertindak sebagai konfirmasi sekunder kritis dari akurasi hitungan. Hanya batch yang melewati pemeriksaan berat ini yang diizinkan untuk melanjutkan.   3. Otomatis Bagging dengan Thermal Transfer Overprinter: Batch yang disetujui secara otomatis dibagikan ke dalam kantong menunggu mesin kemasan.Segera setelah disegel, printer langsung ke film kemasan. Hal ini memberikan traceability instan, jelas, dan tahan noda.   4Pengangkutan akhir: Kantong-kantong yang sudah selesai dicetak dengan hati-hati diangkut melalui pita pengangkut produk jadi ke titik pengumpulan yang ditentukan, siap untuk dikemas dan dikirim.Integrasi lengkap ini menghilangkan penanganan manual dari saat bagian diproduksi sampai mereka dikemas.                                                           Kesalahan penghitungan dihilangkan: 100% akurasi yang dijamin oleh sistem penglihatan dan dikonfirmasi oleh alat pemeriksaan. Pelacakan Batch Lengkap: Setiap tas sekarang membawa data penting (berat, nomor batch, waktu) untuk kontrol kualitas dan logistik. Penghematan Tenaga Kerja yang signifikan: Sistem ini beroperasi tanpa pengawasan, membebaskan operator untuk tugas bernilai tinggi. Profesionalisme yang ditingkatkan: Tas yang dicetak dengan rapi meningkatkan presentasi produk dan citra merek.

Perjalanan Pengemasan Otomatis! 1. Penghitung Mata Elang (Mesin penghitung visual)Mesin penghitung penglihatan super pintar kami bertindak seperti elang! Ia menggunakan kamera berkecepatan tinggi untuk menghitung ribuan produk granular (seperti sekrup, manik-manik, atau biji-bijian) dengan akurasi yang tepat. Tidak ada lagi kesalahan penghitungan manual! 2. Kantong LDPE yang Nyaman (Mesin pengemas film tubular PE)Setiap hitungan yang tepat mendapatkan rumah yang nyaman di dalam kantong LDPE yang bening dan fleksibel. Ini menjaga produk tetap bersih, kering, dan aman sampai mereka siap untuk debut besar mereka. 3. Bootcamp Pengepakan dan Penjaga Penyegel (Pengumpanan kantong dan penyegelan karton)Kantong yang sudah diisi kemudian naik dengan cepat di sabuk konveyor dan secara otomatis berbaris untuk dikemas ke dalam kotak yang menunggu. Ini seperti bootcamp yang efisien di mana semuanya tahu persis ke mana harus pergi!Terakhir, penyegel kotak otomatis datang. Ia melipat penutup dan menempelkan selotip dengan presisi sempurna, menciptakan kotak yang kuat dan aman yang siap untuk pengiriman. Tanpa repot, tanpa berantakan!   Mengapa Ini Luar Biasa:✔️ Akurasi Tepat:Ucapkan selamat tinggal pada kesalahan penghitungan.✔️ Super Cepat: Mengemas ratusan unit per jam tanpa berkeringat.✔️ Penghemat Biaya:Mengurangi biaya tenaga kerja dan limbah material secara drastis.✔️ Pelanggan Lebih Bahagia: Semua orang senang menerima jumlah yang tepat yang mereka pesan!      

Penghitungan visual produk industri, yang memanfaatkan teknologi seperti sistem penglihatan mesin dan algoritma penglihatan komputer, menawarkan banyak manfaat dibandingkan metode penghitungan manual tradisional.Pendekatan ini telah merevolusi operasi industri, secara signifikan meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi secara keseluruhan.Aku tidak tahu. 1. Efisiensi dan Kecepatan TinggiAku tidak tahu. Sistem penghitungan visual dapat memproses sejumlah besar produk dalam waktu singkat.sistem ini dapat menangkap dan menganalisis gambar dengan kecepatan yang cepatSebagai contoh, pada jalur manufaktur bervolume tinggi yang memproduksi ribuan komponen kecil per jam, sistem penghitungan visual dapat menghitung semua produk dalam hitungan detik.Menghitung secara manual akan membutuhkan banyak waktu, terutama untuk tugas penghitungan yang kompleks atau berskala besar. Kecepatan yang meningkat ini memungkinkan aliran produksi yang berkelanjutan, mengurangi kemacetan dan memungkinkan throughput yang lebih tinggi dalam operasi industri.Aku tidak tahu. 2Keakuratan yang Luar BiasaAku tidak tahu. Kesalahan manusia adalah faktor yang tak terhindarkan dalam penghitungan manual, terutama ketika berurusan dengan sejumlah besar produk, bentuk yang kompleks, atau barang-barang yang mirip.Di sisi lainMereka dapat secara tepat mengidentifikasi dan menghitung produk individu berdasarkan fitur tertentu, seperti bentuk, ukuran, warna, dan tekstur.Algoritma canggih dapat membedakan antara berbagai jenis produk, bahkan dalam kasus-kasus di mana perbedaan-perbedaan yang halus. misalnya, di industri farmasi, di mana penghitungan tablet yang akurat sangat penting,Sistem penghitungan visual dapat memastikan bahwa jumlah tablet yang benar dikemas tanpa kesalahan penghitungan., yang penting untuk kualitas produk dan keselamatan pasien.Aku tidak tahu.   3. KonsistensiAku tidak tahu. Penghitungan visual memberikan hasil yang konsisten di berbagai tugas penghitungan dan periode waktu.sistem penghitungan visual beroperasi dengan presisi yang tak tergoyahkanApakah itu hitungan pertama hari atau yang ke 100, akurasi dan kualitas hitungan tetap sama. konsistensi ini sangat penting untuk menjaga standar kualitas produk,manajemen persediaan yang akuratMisalnya, di pabrik suku cadang mobil, penghitungan visual yang konsisten memastikan bahwa jumlah komponen yang benar tersedia untuk perakitan,mengurangi risiko keterlambatan produksi karena kekurangan atau kelebihan.Aku tidak tahu.   Aku tidak tahu. 4Biaya - Efektif dalam jangka panjangAku tidak tahu. Meskipun investasi awal dalam teknologi penghitungan visual mungkin relatif tinggi, hal itu terbukti hemat biaya dari waktu ke waktu.Dengan mengurangi kebutuhan akan tenaga kerja besar yang didedikasikan untuk menghitung secara manual, perusahaan dapat menghemat biaya tenaga kerja.atau perbedaan persediaan berkontribusi lebih lanjut untuk penghematan biayaMisalnya, di pabrik barang konsumsi skala besar,penghematan dari kesalahan yang berkurang dan peningkatan efisiensi dapat mengimbangi investasi awal dalam sistem penghitungan visual dalam waktu yang relatif singkat.Aku tidak tahu.     5. Kemampuan beradaptasiAku tidak tahu. Sistem penghitungan visual dapat dengan mudah disesuaikan dan disesuaikan dengan berbagai aplikasi industri dan jenis produk.barang dalam berbagai format kemasan, atau produk pada sabuk pengangkut bergerak, sistem ini dapat dikonfigurasi untuk memenuhi persyaratan khusus.Algoritma perangkat lunak dapat diperbarui atau dimodifikasi untuk mengakomodasi desain produk baru atau perubahan dalam proses produksi, memastikan bahwa sistem penghitungan tetap relevan dan efektif dari waktu ke waktu.Aku tidak tahu.     Kesimpulannya, penghitungan produk industri secara visual menawarkan berbagai keuntungan yang secara signifikan meningkatkan efisiensi, akurasi, dan efektivitas biaya operasi industri.Seiring kemajuan teknologi, manfaat ini cenderung menjadi lebih jelas, membuat penghitungan visual menjadi alat penting untuk manufaktur modern dan proses produksi.  

  Konsumen ini fokus pada industri pipa plastik. Mesin pengemasan penghitungan visual kecepatan tinggi kami membantu menghemat waktu dan usaha perusahaan ini.